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PC PC/ABS PBT HIPS GPPS塑膠原料特性對比
1、PC 聚碳酸酯
典型應(yīng)用范圍電氣和商業(yè)設(shè)備(計算機(jī)元件、連接器等),器具(食品加工機(jī)、電冰箱抽屜等),交通運輸行業(yè)(車輛的前后燈、儀表板等)
注塑模工藝條件干燥處理 PC材料具有吸濕性,加工前的干燥很重要.建議干燥條件為100C到200℃,3-4小時.加工前的濕度必須小于0.02%.
熔化溫度 260-340℃
模具溫度 70-120℃
注射壓力 盡可能地應(yīng)用高注射壓力
注射速度 對于較小的澆口應(yīng)用低速注射,對其它類型的澆口應(yīng)用高速注射
化學(xué)和物理特點PC是一種非晶體工程材料,具有特別好的抗沖擊強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、光澤度、抑制細(xì)菌特點、阻燃特點以及抗污染性.PC的缺口伊估德沖擊強(qiáng)度(otched Izod impact stregth)非常高,并且縮小率很低,一般為0.1%-0.2%.PC有很好的機(jī)械特點,但流動特點較差,因此這種材料的注塑過程較困難.在選用何種品質(zhì)的PC材料時,要以產(chǎn)品的最后期望為基準(zhǔn).如果塑件要求有較高的抗沖擊性,那么就應(yīng)用低流動率的PC材料;反之,可以應(yīng)用高流動率的PC材料,這么可以優(yōu)化注塑過程.
2、PC/ABS 聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的混合物
典型應(yīng)用范圍計算機(jī)和商業(yè)機(jī)器的殼體、電器設(shè)備、草坪和園藝機(jī)器、汽車零件(儀表板、內(nèi)部裝修以及車輪蓋)
注塑模工藝條件干燥處理 加工前的干燥處理是必須的.濕度應(yīng)小于0.04%,建議干燥條件為90-110℃,2-4小時
熔化溫度 230-300℃
模具溫度 50-100℃
注射壓力 取決于塑件
注射速度 盡可能地高
化學(xué)和物理特點PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特點.例如ABS的易加工特點和PC的優(yōu)良機(jī)械特點和熱穩(wěn)定性.二者的比率將波及PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性.PC/ABS這種混合材料還顯現(xiàn)了優(yōu)異的流動特點.
3、HDPE 高密度聚乙烯
典型應(yīng)用范圍電冰箱容器、存儲容器、家用廚具、密封蓋等
注塑模工藝條件干燥處理 如果存儲恰當(dāng)則無須干燥
熔化溫度 220-260℃.對于分子較大的材料,建議熔化溫度范圍在200-250℃之間
模具溫度 50-95℃.6mm以下壁厚的塑件應(yīng)應(yīng)用較高的模具溫度,6mm以上壁厚的塑件應(yīng)用較低的模具溫度.塑件冷卻溫度應(yīng)當(dāng)均勻以減小縮小率的差異.對于最優(yōu)的加工周期時間,冷卻腔道直徑應(yīng)不小于8mm,并且距模具外表的距離應(yīng)在1.3d之內(nèi)(此處"d"是冷卻腔道的直徑)
注射壓力 700-1050bar
注射速度 建議應(yīng)用高速注射
流道和澆口 流道直徑在4到7.5mm之間,流道長度應(yīng)盡可能短.可以應(yīng)用各種類型的澆口,澆口長度不要超過0.75mm.特別適用于應(yīng)用熱流道模具
化學(xué)和物理特點PE-HD的高結(jié)晶度導(dǎo)致了它的高密度,抗張力強(qiáng)度,高溫扭曲溫度,粘性以及化學(xué)穩(wěn)定性.PE-HD比PE-LD有更強(qiáng)的抗?jié)B透性.PE-HD的抗沖擊強(qiáng)度較低.PH-HD的特點主要由密度和分子量分布所克制.適用于注塑模的PE-HD分子量分布很窄.對于密度為0.91-0.925g/cm3,我們稱之為第一類型PE-HD;對于密度為0.926-0.94g/cm3,稱之為第二類型PE-HD;對于密度為0.94-0.965g/cm3,稱之為第三類型PE-HD.該材料的流動特點很好,MFR為0.1到28之間.分子量越高,PH-LD的流動特點越差,但是有更好的抗沖擊強(qiáng)度.PE-LD是半結(jié)晶材料,成型后縮小率較高,在1.5%到4%之間.PE-HD很容易發(fā)生環(huán)境應(yīng)力開裂現(xiàn)象.可以通過應(yīng)用很低流動特點的材料以減小內(nèi)部應(yīng)力,從而減輕開裂現(xiàn)象.PE-HD當(dāng)溫度高于60C時很容易在烴類溶劑中溶化,但其抗溶化性比PE-LD還要好一些.
4、PC/PBT 聚碳酸酯和聚對苯二甲酸丁二醇酯的混合物
典型應(yīng)用范圍齒輪箱、汽車保險杠以及要求具有抗化學(xué)反應(yīng)和耐腐蝕性、熱穩(wěn)定性、抗沖擊性以及幾何穩(wěn)定性的產(chǎn)品
注塑模工藝條件干燥處理 建議110-135℃,約4小時的干燥處理
熔化溫度 235-300℃
模具溫度 37-93℃
化學(xué)和物理特點PC/PBT具有PC和PBT二者的綜合特點,例如PC的高韌性和幾何穩(wěn)定性以及PBT的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和潤滑特點等
5、LDPE 低密度聚乙烯
典型應(yīng)用范圍碗,箱柜,管道聯(lián)接器
注塑模工藝條件干燥處理 一般不必要
熔化溫度 180-280℃
模具溫度 20-40℃,為了實現(xiàn)冷卻均勻以及較為經(jīng)濟(jì)的去熱,建議冷卻腔道直徑至少為8mm,并且從冷卻腔道到模具外表的距離不要超過冷卻腔道直徑的1.5倍.
注射壓力 最大可到1500bar 保壓壓力 最大可到750bar 注射速度 建議應(yīng)用快速注射速度
流道和澆口 可以應(yīng)用各種類型的流道和澆口.PE-LD特別適合于應(yīng)用熱流道模具.
6、中文名:聚苯乙烯 英文名:Polystyrene特性:
1.屬乙烯類，乃一般普通料。
2.流動性佳，成形性佳，成形能率佳。
3.容易缽裂，不耐沖擊（GPPS）。
4.容易發(fā)生廢邊。
5.無色透明、易於染色、絕緣性佳。
6.耐水性、耐藥品性佳。
