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摘 要 從初期著色性能、制品物理性能、重金屬含量與衛(wèi)生性能等方面探討使用無毒穩(wěn)定劑生產給水管材的配方工藝要求，探討使用無毒穩(wěn)定劑生產給水管件的配方工藝要求。通過一系列配方和工藝試驗對無毒穩(wěn)定劑進行了甄選。 關鍵詞：無毒穩(wěn)定劑、擠出、給水管 一、 前 言 有害物質限量標準（mg/kg）鉛（Pb）1000鎘（Cd）100汞（Hg）1000六價鉻（Cr6+）1000多溴聯苯（PBB）1000多溴二苯醚（PBDE）1000歐盟對電子電機設備中危害物質禁用指令(RestrictionofHazardousSubstances,簡稱ROHS)將于2006年7月1日生效，其目的在于消除電機電子等產品中的六項物質：鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯苯及多溴聯苯醚。同時，歐盟廢電子電機設備環(huán)境指令(WasteElectricalandElectronicEquipment,簡稱WEEE)(2002/96/EC)也已于2003年2月頒布，并于2005年8月13日正式強制實施，該指令針對各種電器產品規(guī)定了產品收集、循環(huán)使用及回收的要求及規(guī)范。ROHS指令: 　2002/95/EC 核心內容衛(wèi)生部《生活飲用水輸配水設備及防護材料衛(wèi)生安全評價規(guī)范》（2001），對與生活飲用水接觸的輸配水管的浸泡水重金屬含量作了嚴格限定，要求As≤0.005mg/L，Cd≤0.0005mg/L，Cr≤0.005mg/L，Al≤0.02mg/L，Pb≤0.001mg/L，Hg≤0.0002mg/L，Fe≤0.06mg/L，Mn≤0.02mg/L，Cu≤0.2mg/L，Zn≤0.2mg/L，Ba≤0.05mg/L，Ni≤0.002mg/L，Sb≤0.0005mg/L，Ag≤0.005mg/L，Sn≤0.002mg/L。該標準比GB/T10002.1-1996里的重金屬含量控制（Pb≤0.3mg/L，Sn≤0.02mg/L，Cd≤0.01mg/L，Hg≤0.001mg/L）更嚴格。衛(wèi)生部標準比技監(jiān)局標準要求含量鉛減少300倍，錫減少10倍，鎘減少20倍，汞減少5倍。因此，在PVC加工過程中通常使用的Pb、Cd、Ba、Sn、Sb等重金屬穩(wěn)定劑，包括有機錫和硫醇銻穩(wěn)定劑，均受到嚴格限制。 其實，有機錫只是一定限度的無毒，除了作為重金屬的錫其含量受到一定控制外，有機錫中的硫醇一定程度有毒，氣味難聞，而且會腐蝕銅等金屬元素。現在市面上流行的甲基錫穩(wěn)定劑，一般為一甲基錫、二甲基錫和三甲基錫的混合物，其中一甲基錫低毒，二甲基錫和三甲基錫有毒。另外由于硫醇錫和硫醇銻在陽光下暴曬會分解產生硫化物而使制品變色，所以戶外產品的使用受到限制。 因此，在國內外現在均重點開發(fā)和應用無毒穩(wěn)定劑。鈣鋅是其中的一個重要品種。鈣鋅無毒，但鈣鋅的熱穩(wěn)定性能難以達到PVC的加工要求，尤其是對于硬質PVC制品，加工過程容易出現初期著色而變紅。在透明制品上，鈣鋅的透明性能差，容易出現壓析、噴霜或者遇水白化現象。 針對國內的生產現狀，肇慶市森德利化工有限公司成立了深圳市森德利塑料助劑有限公司專門研制開發(fā)了新型鈣鋅無毒穩(wěn)定劑――CZX系列，并實現了批量生產。CZX系列是一種特殊的鈣、鋅、稀土的有機鹽基性化合物，絕對不含Pb、Cd、Ba、Cr、Sb、As、Hg、Se等毒害性重金屬。CZX系列外觀為白色固體粉末，可以避免使用普通鈣鋅穩(wěn)定劑而出現的初期著色“變紅”現象，尤其適合于給水管材，以及百葉窗簾、無毒電纜、玩具、家具材料、汽車飾件等需要無毒的場合。 本文比較了國內外幾種典型的穩(wěn)定劑在UPVC給水管材上的應用。在擠出工藝過程的流動性能、穩(wěn)定性能和制品的物理性能、耐侯性能等方面進行了一系列試驗。二、 實驗部分 2．1 主要原料 PVC樹脂粉S-1000，S-700（齊魯石化、四川德陽等地產）；抗沖擊改性劑CPE135A、加工改性劑ACR-201、鈦白粉、填料、PE蠟等均為市場購買。鈣鋅或者稀土復合穩(wěn)定劑，進口和湖南、廣東等地；無毒穩(wěn)定劑CZX－118，深圳市森德利塑料助劑有限公司。2．2 設備 高速捏合機（200升）、冷卻混合機（500升），江蘇張家港億利機械有限公司產；Φ60錐型雙螺桿擠出機及擠出模頭，廣東聯塑科技有限公司產。東華300電腦注塑件成型機，東華機械有限公司。2．3 實驗方法 將PVC樹脂粉、復合穩(wěn)定劑、內外潤滑劑、抗沖擊改性劑、加工改性劑、增塑劑、填料等原材料按一定的配比置捏合機中捏合，適當調整溫度、螺桿轉速、加料速度、牽引速度、冷卻水槽真空度等加工工藝，在Φ60錐型雙螺桿擠出機上擠出管材。適當調整溫度、注射壓力、注射速度等加工工藝，在注塑件成型機上注射管件。三、 擠出基本配方及其工藝 3．1 基本配方 我們采用固定其它材料的種類和用量，固定穩(wěn)定劑的用量，僅改變穩(wěn)定劑品種的基本配方來進行試驗，以求達到數據的可比性?；九浞饺绫?所示。表1 擠出基本配方Tab1 Basic description for extrusion原材料配方1湖南鈣鋅配方2廣東某地稀土配方3進口鈣鋅配方4CZX－118PVC S-1000100100100100CPE-135A7777ACR 2010.50.50.50.5穩(wěn)定劑 4.04.04.04.0PE-WAX1.01.01.01.0CaCO315151515TiO22.52.52.52.53．2 基本工藝 捏合溫度 熱混110℃ 冷混55℃擠出溫度 螺桿一段 螺桿二段 螺桿三段 螺桿四段 螺桿五段165℃ 165℃ 160℃ 155℃ 160℃法蘭溫度 165℃注塑件模具溫度 注塑件模具一段170℃ 注塑件模具二段185℃3．3 基本結果 電流：配方1為60安，數據偏大；配方2-4均為40安左右，數據正常。壓力：配方1為27.8MPa，數據偏大；配方2為17.8MPa，數據稍低，配方3-4均為21.8MPa左右，數據正常。熔體溫度：配方1為175℃，數據偏大；配方2 -4均為165℃左右，數據正常。產品外觀：配方1產品呈明顯紅色；配方3略呈黃色，配方2、4產品為正常白色。3．4 添加有機錫的試驗 在上述基本配方中加入0.5PHR有機錫TM-181，配方1產品略呈黃色，配方3、4產品正常，配方2產品變明顯黑色。四、 擠出工藝主要難點分析與解決對策 4．1 初期著色性能 可以看出，普通鈣鋅穩(wěn)定劑（如配方1）的穩(wěn)定性能較差，熔體擠出塑化時“過早塑化”不耐溫，使擠出壓力和熔體溫度升高；耐初期著色性能差，從而使產品出現紅色。而配方3、4所使用的穩(wěn)定劑不含重金屬，穩(wěn)定性能良好，能較好的解決初期著色問題。4．2 制品物理性能 對于耐壓性能與拉伸強度的關系，有人（1）曾提出過Naday公式PB 瞬時間之爆破水壓(MPa)f 拉伸強度(MPa)t 管厚(cm)Dm PVC管中線口徑(cm)D PVC管外徑(cm)f PVC管外徑(cm)可見，在管壁厚一樣的情況下，耐壓性能與拉伸強度有關。鈣鋅穩(wěn)定劑的基本組成是金屬皂硬脂酸鈣和硬脂酸鋅，金屬皂加入過多容易使產品的沖擊強度和拉伸強度降低，從而導致耐爆破水壓（耐壓性能）降低。拉伸強度除了與配方中的材料種類和數量有關外，還與管材的塑化度有關（見表2）。表2 不同塑化度管材的拉伸強度和斷裂伸長率 Tab2 Pipe extension intensity and opened-elongate coefficient for different plasticity 塑化度%204060657080拉伸強度MPa394346444334管材塑化程度除了與配方材料有關外，還可通過擠出機和模頭溫度輔助調節(jié)。螺桿轉速應與配方的流變性能相對應，否則影響塑化。由于普通鈣鋅穩(wěn)定劑的熱穩(wěn)定性能差，溫度升高螺桿轉速加快，制品容易變色，因此其加工工藝范圍受到限制。4． 3 金屬含量與制品衛(wèi)生性能 配方2所使用的穩(wěn)定劑含有與有機錫中的硫醇起化學反應的重金屬元素，因此盡管塑化性能和耐初期著色性能均十分良好，但由于重金屬受到嚴格管制，并不適合用于生產給水管材。配方3、4所使用的穩(wěn)定劑不含重金屬，穩(wěn)定性能良好，能較好的解決初期著色問題。五、 結 論 使用深圳市森德利塑料助劑有限公司生產的無毒鈣鋅穩(wěn)定劑，同時配合合適的生產工藝，能改善制品的初期著色性能、耐壓抗沖擊等物理性能、同時滿足衛(wèi)生部門對重金屬含量控制等等衛(wèi)生性能要求，生產出合格的給水管。Production PVC-U water-in pipe and pipe-fittings with non-poisonous stabilizer （JunXu, ZHaoHan Chen, HongGuang Chen） Abstract Discuss how to fix up the factor including initial color-changing, physics function, hygiene function etc when produce PVC-U water-in pipe and pipe fitting with non-poisonous stabilizer. Red-changing and bad luster while molding are also discussed. Key words: Non-poisonous stablilizer, extrude, mould